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承插焊配件的优缺点

发布时间：

2024-10-18

射线照相在角焊缝上不实用; 因此，正确的装配和焊接至关重要。角焊缝可通过表面检查、磁粉 (MP) 或液体渗透 (PT) 检查方法进行检查。

优点

1.管道无需斜角进行焊接准备。
2.对准不需要临时点焊，因为原则上配件确保正确对准。
3.焊缝金属不能渗入管道的孔中。
4，它们可以代替螺纹配件使用，因此泄漏的风险要小得多。
5.射线照相在角焊缝上是不实际的; 因此正确的装配和焊接是至关重要的。角焊缝可通过表面检查、磁粉 (MP) 或液体渗透 (PT) 检查方法进行检查。
6.由于缺乏严格的装配要求，并且消除了对接焊接端部准备的特殊加工，因此施工成本低于对接焊接接头。

缺点

1.焊工应确保de管与承插台肩之间的膨胀间隙为1/16英寸 (1.6毫米)。
ASME B31.1第100段。127.3焊接准备 (E) 承插焊组装说:
在焊接前组装接头时，管道或管子应插入插座至最大深度，然后从管道末端和插座肩部之间的联系我们抽出约1/16 "(1.6毫米)。

2.承插焊接系统中留下的膨胀间隙和内部裂缝会促进腐蚀，使其不太适合腐蚀性或放射性应用，在这些应用中，接头处的固体积聚可能会导致操作或维护问题。通常要求在所有管道尺寸中进行对接焊缝，并完全渗透到管道内部。

3.承插焊接对于食品工业应用中的超高静水压力 (UHP) 是不可接受的，因为它们不允许完全穿透并且留下非常难以清洁的重叠和裂缝，从而产生虚拟泄漏。
承插焊中的底部间隙的目的通常是减小在焊接金属凝固期间可能发生的焊接根部处的残余应力，并且允许配合元件的不同膨胀。

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2024-10-18